口徑219超高冶金輸送管道耐磨性居塑料，是碳鋼、不銹鋼的3-7倍。摩擦系數(shù)低，自潤滑，抗粘結，不結垢，降低物料的輸送能量。沖擊強度列塑料之。沖擊能吸收值在所有塑料中Z高，且具消音性?；瘜W穩(wěn)定性好。優(yōu)良的耐低溫性。可用于輸送漿體:應用在采選礦、冶金行業(yè)。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-05-31
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詳細介紹

品牌	鄭州合縱新材

一、公司簡介：

多年來致力于冶金、礦山、電力、化工、疏浚、煉焦、煤化工、石油等行業(yè)的耐磨防腐管道供應.公司與科研機構建立了長期穩(wěn)定的合作關系,是上?；ぱ芯吭褐性嚮?公司配備了多條在國內(nèi)同行業(yè)中具有水平的超高分子量線,超高分子量聚乙烯管、超高分子量聚乙烯復合管等多種管材及管件產(chǎn)品,年能力20萬米。

二、口徑219超高冶金輸送管道產(chǎn)品介紹：

超高分子量聚乙烯管材(UHMWPE)耐磨性居塑料，是碳鋼、不銹鋼的3-7倍。摩擦系數(shù)低，自潤滑，抗粘結，不結垢，降低物料的輸送能量。沖擊強度列塑料之。沖擊能吸收值在所有塑料中zui高，且具消音性?；瘜W穩(wěn)定性好。優(yōu)良的耐低溫性?？捎糜谳斔蜐{體:應用在采選礦、冶金行業(yè)。

三、口徑219超高冶金輸送管道管道的需求：

冶金工業(yè)是金屬礦物的勘探、開采、精選、輸送、冶煉、以及軋制成材幾個步驟。其中輸送是*的一個重要環(huán)節(jié)，國內(nèi)大多數(shù)冶煉廠都是采用管道輸送，但是這對于管道的要求是非常高的。管道的耐磨性、抗沖擊性、自潤滑性都要非常的優(yōu)異，這是由于輸送的金屬所決定的，現(xiàn)有輸送這些冶金用金屬的管道有局限性，普通管材的不耐用，耐用的十分的昂貴也只是比普通的使用時間長點。但每年冶金行業(yè)的管道采購量還是持續(xù)上升，這就迫切需要一種便宜耐用的管道來進行替換。的超高分子量聚乙烯管道就具有冶金行業(yè)用管道的所有特性。

四、冶金用管特性：

1、耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高達250萬以上，摩擦系數(shù)極小，使它具有*的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6倍，不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍，尼龍六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用壽命。

2、耐腐蝕性 UHMW-PE是一種飽和分子團結構，故其化學穩(wěn)定性*，本產(chǎn)品可以耐烈性化學物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕?？梢栽跐舛刃∮?5%的濃，在濃度小于80%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。

3、耐抗沖擊性  在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值zui高，許多材料在嚴重或反復裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動。
4、自潤滑性  由于超高分子量聚乙烯管內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2.5小時）僅為0.217MN/m（GB3960）。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。
5、耐低溫性  超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬，可長期在-270℃到80℃的溫度下工作。
6、不易結垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?，F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結垢，超高分子量聚乙烯管則不結垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。
7、使用壽命長超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強度大于50萬次，耐環(huán)境應力開裂性*，抗環(huán)境應力開裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的機械性能。

五、連接方式：

1、法蘭連接;

2、焊接;焊接也包含兩種方式:(1)承插連接;(2)熱熔對接

六、管道規(guī)格：

	0.6Mpa	0.8 Mpa	1.0 Mpa	1.25 Mpa	1.6 Mpa	2.0 Mpa
150	—	—	7	8	11	14
200	—	7	9	11	14	18
250	8.4	10.6	12.9	15.7	19.9	24.7
300	9.7	12.3	15	18.5	23.4	29.3
350	9	12	15	19	25	32
400	10	14	17	22	29	36
450	12	16	20	25	32	41
500	13	17	22	27	36	45
550	14	19	24	30	39	50
600	15	21	26	33	43	—
650	17	22	28	36	46	—
700	18	24	30	38	50	—
750	19	26	33	41	—	—
800	21	28	35	44	—	—
850	22	29	37	47	—	—
900	23	31	39	49	—	—
1000	26	34	43	—	—	—
1100	28	38	48	—	—	—
1200	31	41	—	—	—	—